Szerszámacél CNC megmunkáló alkatrészek

Rövid leírás:

1. A szerszámacél egy olyan acélötvözet, amelyet különféle szerszámokhoz és megmunkált alkatrészekhez terveztek. Összetételét úgy tervezték, hogy a keménység, a szilárdság és a kopásállóság kombinációját biztosítsa. A szerszámacélok jellemzően nagy mennyiségű szenet (0,5% - 1,5%) és más ötvözőelemeket, például krómot, volfrámot, molibdént, vanádiumot és mangánt tartalmaznak. Az alkalmazástól függően a szerszámacélok számos más elemet is tartalmazhatnak, például nikkelt, kobaltot és szilíciumot.

2. Az ötvözőelemek konkrét kombinációja, amelyet a szerszámacél előállításához használnak, a kívánt tulajdonságoktól és az alkalmazástól függően változik. A leggyakrabban használt szerszámacélok gyorsacélként, hidegalakítható acélként és melegalakítható acélként osztályozhatók.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Elérhető anyagok:

Szerszámacél A2 | 1.2363 - Lágyított állapot:Az A2 edzett állapotban nagy szívóssággal és méretpontossággal rendelkezik. Kopás- és kopásállóság tekintetében nem olyan jó, mint a D2, de jobb megmunkálhatósággal rendelkezik.

Szerszámacél O1 | 1.2510 - Lágyított állapot: Hőkezeléskor az O1 jó edzési eredményeket és kis méretváltozásokat mutat. Általános célú acél, amelyet olyan alkalmazásokban használnak, ahol az ötvözött acél nem biztosít elegendő keménységet, szilárdságot és kopásállóságot.

Elérhető anyagok:

Szerszámacél A3 - Lágyított állapot:Az AISI A3 egy szénacél, amely a levegőn edzhető szerszámacélok kategóriájába tartozik. Kiváló minőségű hidegalakítható acél, amely olajban edzhető és megereszthető. Lágyítás után 250 HB keménységet érhet el. Megfelelő minőségei: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.

CNC megmunkálás rozsdamentes acélból (3)

Szerszámacél S7 | 1.2355 - Lágyított állapot:Az ütésálló szerszámacél (S7) kiváló szívóssággal, nagy szilárdsággal és közepes kopásállósággal jellemezhető. Kiválóan alkalmas szerszámozási alkalmazásokhoz, és hideg- és melegmegmunkálási alkalmazásokhoz egyaránt használható.

CNC megmunkálás rozsdamentes acélból (5)

A szerszámacél előnyei

1. Tartósság: A szerszámacél nagyon tartós és sok kopást és elhasználódást bír ki. Ez ideálissá teszi olyan alkalmazásokhoz, ahol az alkatrészeknek hosszú ideig megbízhatóan kell működniük anélkül, hogy cserélni kellene őket a CNC megmunkálás során.
2. Szilárdság: Ahogy fentebb említettük, a szerszámacél nagyon erős anyag, és a megmunkálás során nagy erőhatásoknak is ellenáll törés vagy deformálódás nélkül. Ideális nagy terhelésnek kitett CNC alkatrészekhez, például szerszámokhoz és gépekhez.
3. Hőállóság: A szerszámacél kiválóan ellenáll a hőnek, és olyan alkalmazásokban is használható, ahol magas hőmérséklet van jelen. Ez kiválóan alkalmassá teszi motorok és más, hűvösen tartandó gépek prototípus alkatrészeinek gyors gyártására.
4. Korrózióállóság: A szerszámacél szintén ellenáll a korróziónak, és olyan környezetben is használható, ahol nedvesség és más korrozív anyagok vannak jelen. Ez nagyszerűvé teszi olyan egyedi alkatrészek gyártásához, amelyeknek még zord környezetben is megbízhatónak kell lenniük.

Hogyan szerszámacél készül a CNC megmunkáló alkatrészekben

A CNC megmunkáló alkatrészekben használt szerszámacélt úgy állítják elő, hogy a hulladékacélt kemencében megolvasztják, majd különféle ötvözőelemeket, például szenet, mangánt, krómot, vanádiumot, molibdént és volfrámot adnak hozzá, hogy elérjék a CNC alkatrészek összeszereléséhez szükséges kívánt összetételt és keménységet. Miután az olvadt acélt formákba öntik, hagyják lehűlni, majd ismét 1000 és 1350 °C közötti hőmérsékletre melegítik, mielőtt olajban vagy vízben edzik. Az acélt ezután megeresztik, hogy növeljék szilárdságát és keménységét, és az alkatrészeket a kívánt alakra megmunkálják.

Milyen CNC megmunkáló alkatrészek használhatók szerszámacél anyaghoz

A szerszámacél CNC megmunkáló alkatrészekhez, például vágószerszámokhoz, matricákhoz, lyukasztókhoz, fúrófejekhez, menetfúrókhoz és dörzsárokhoz használható. Használható esztergák olyan alkatrészeihez is, amelyek kopásállóságot igényelnek, például csapágyakhoz, fogaskerekekhez és görgőkhöz.

Milyen felületkezelés alkalmas szerszámacél CNC megmunkáló alkatrészekhez?

A szerszámacél CNC megmunkálású alkatrészeinek legmegfelelőbb felületkezelési módjai az edzés, megeresztés, gáznitridálás, nitrokarburálás és karbonitridálás. Ez az eljárás magában foglalja a gépalkatrészek magas hőmérsékletre történő felmelegítését, majd gyors lehűtését, ami az acél megkeményedéséhez vezet. Ez az eljárás segít növelni a megmunkált alkatrészek kopásállóságát, szívósságát és szilárdságát is.

Milyen felületkezelés alkalmas rozsdamentes acélból készült CNC megmunkáló alkatrészekhez?

A rozsdamentes acél CNC megmunkáló alkatrészeinek leggyakoribb felületkezelési módjai a homokfúvás, passziválás, galvanizálás, fekete oxid, cinkbevonat, nikkelezés, krómozás, porbevonat, QPQ és festés. Az adott alkalmazástól függően egyéb kezelések, például kémiai maratás, lézergravírozás, gyöngyszórás és polírozás is alkalmazhatók.

CNC megmunkálás, marás, esztergálás, fúrás, menetfúrás, huzalvágás, menetfúrás, letörés, felületkezelés stb.

Az itt bemutatott termékek csak a megmunkálási üzleti tevékenységünk körének bemutatására szolgálnak.
Az alkatrészrajzok vagy minták szerint tudunk szabni."

Kapcsolat

Előző: CNC megmunkálás rozsdamentes acélból

Következő: Egyedi kerámia CNC precíziós megmunkáló alkatrészek

Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk