1. Lézeres jelölés
A lézeres jelölés egy gyakori módszer a CNC megmunkáló alkatrészek nagy pontosságú és tartós megjelölésére. A folyamat során lézerrel maratják az alkatrész felületére a tartós jelölést.
A lézeres jelölési folyamat azzal kezdődik, hogy CAD szoftver segítségével megtervezik az alkatrészre helyezendő jelölést. A CNC gép ezután ezt a tervet felhasználva irányítja a lézersugarat az alkatrész pontos helyére. A lézersugár ezután felmelegíti az alkatrész felületét, ami egy olyan reakciót vált ki, amely tartós jelölést eredményez.
A lézeres jelölés egy érintésmentes folyamat, ami azt jelenti, hogy nincs fizikai érintkezés a lézer és az alkatrész között. Ez alkalmassá teszi kényes vagy törékeny alkatrészek károsodás nélküli jelölésére. Ezenkívül a lézeres jelölés nagymértékben testreszabható, lehetővé téve a betűtípusok, méretek és minták széles skálájának használatát a jelöléshez.
A lézeres jelölés előnyei a CNC megmunkált alkatrészeknél a nagy pontosság és precizitás, az állandó jelölés, valamint az érintésmentes eljárás, amely minimalizálja a kényes alkatrészek károsodását. Gyakran használják az autóiparban, a repülőgépiparban, az orvostudományban és az elektronikai iparban alkatrészek sorozatszámokkal, logókkal, vonalkódokkal és egyéb azonosító jelekkel történő megjelölésére.
Összességében a lézeres jelölés egy rendkívül hatékony és eredményes módszer a CNC megmunkáló alkatrészek precíz, precíz és tartós jelölésére.
2. CNC gravírozás
A gravírozás egy gyakori eljárás, amelyet a CNC-megmunkáló gépek alkatrészeinek megmunkálásakor használnak, hogy állandó, nagy pontosságú jeleket hozzanak létre az alkatrészek felületén. Az eljárás során egy szerszámot, jellemzően egy forgó keményfém fúrófejet vagy gyémántszerszámot használnak az anyag eltávolítására az alkatrész felületéről a kívánt gravírozás létrehozása érdekében.
A gravírozással különféle jelölések hozhatók létre alkatrészeken, beleértve szöveget, logókat, sorozatszámokat és dekoratív mintákat. Az eljárás számos anyagon elvégezhető, beleértve a fémeket, műanyagokat, kerámiákat és kompozitokat.
A gravírozási folyamat a kívánt jelölés CAD szoftverrel történő megtervezésével kezdődik. A CNC gépet ezután úgy programozzák, hogy a szerszámot a munkadarabon pontosan arra a helyre irányítsa, ahol a jelölést létre kell hozni. A szerszámot ezután az alkatrész felületére engedik, és nagy sebességgel forgatják, miközben anyagot távolítanak el a jelölés létrehozásához.
A gravírozás különböző technikákkal végezhető, beleértve a vonalgravírozást, a pontgravírozást és a 3D gravírozást. A vonalgravírozás egy folyamatos vonal létrehozását jelenti az alkatrész felületén, míg a pontgravírozás egymáshoz közel elhelyezkedő pontok sorozatának létrehozását a kívánt jel kialakításához. A 3D gravírozás során a szerszámot különböző mélységekben távolítják el az anyagot, így háromdimenziós domborművet hoznak létre az alkatrész felületén.
A CNC megmunkált alkatrészek gravírozásának előnyei közé tartozik a nagy pontosság és precizitás, az állandó jelölés, valamint a jelek széles skálájának létrehozásának lehetősége különféle anyagokon. A gravírozást gyakran használják az autóiparban, a repülőgépiparban, az orvostudományban és az elektronikai iparban, hogy állandó jeleket hozzanak létre az alkatrészeken azonosítási és nyomon követési célokra.
Összességében a gravírozás egy hatékony és precíz folyamat, amely kiváló minőségű jeleket hozhat létre a CNC megmunkáló alkatrészeken.
3. EDM jelölés
Az EDM (elektromos szikraforgácsolásos megmunkálás) jelölés egy olyan eljárás, amellyel CNC-megmunkált alkatrészeken tartós jeleket hoznak létre. Az eljárás során egy szikraforgácsoló géppel szabályozott szikrakisülést hoznak létre az elektróda és az alkatrész felülete között, ami eltávolítja az anyagot és létrehozza a kívánt jelölést.
Az EDM jelölési eljárás rendkívül precíz, és nagyon finom, részletes jeleket hozhat létre az alkatrészek felületén. Számos anyagon használható, beleértve a fémeket, például az acélt, a rozsdamentes acélt és az alumíniumot, valamint más anyagokat, például a kerámiát és a grafitot.
Az EDM jelölési folyamat a kívánt jelölés CAD szoftver segítségével történő megtervezésével kezdődik. A szikraforgácsoló gépet ezután úgy programozzák, hogy az elektródát a munkadarabon arra a pontos helyre irányítsa, ahol a jelölést létre kell hozni. Az elektródát ezután az alkatrész felületére engedik, és elektromos kisülés jön létre az elektróda és az alkatrész között, eltávolítva az anyagot és létrehozva a jelölést.
Az EDM-jelölésnek számos előnye van a CNC megmunkálásban, beleértve a nagy pontosságú és részletes jelölések létrehozásának képességét, a kemény vagy nehezen megmunkálható anyagok jelölésének képességét, valamint az ívelt vagy egyenetlen felületeken történő jelölések létrehozásának képességét. Ezenkívül a folyamat nem jár fizikai érintkezéssel az alkatrésszel, ami minimalizálja a károsodás kockázatát.
Az EDM jelölést gyakran használják a repülőgépiparban, az autóiparban és az orvostudományban alkatrészek azonosító számokkal, sorozatszámokkal és egyéb információkkal való megjelölésére. Összességében az EDM jelölés hatékony és pontos módszer a CNC megmunkált alkatrészeken lévő állandó jelölések létrehozására.