1. Lézeres jelölés
A lézeres jelölés egy elterjedt módszer a CNC megmunkálási alkatrészek tartós, nagy pontosságú és pontos jelölésére.Az eljárás során lézert használnak, hogy maradandó nyomot marjanak az alkatrész felületére.
A lézeres jelölési folyamat az alkatrészre helyezendő jelölés megtervezésével kezdődik CAD szoftverrel.A CNC gép ezután ezt a kialakítást használja arra, hogy a lézersugarat az alkatrész pontos helyére irányítsa.A lézersugár ezután felmelegíti az alkatrész felületét, reakciót váltva ki, aminek következtében maradandó nyom keletkezik.
A lézeres jelölés érintésmentes folyamat, vagyis nincs fizikai érintkezés a lézer és az alkatrész között.Ez alkalmassá teszi a kényes vagy törékeny részek megjelölésére sérülés nélkül.Ezenkívül a lézeres jelölés nagymértékben testreszabható, lehetővé téve a betűtípusok, méretek és minták széles skálájának használatát a jelöléshez.
A CNC megmunkálási alkatrészek lézeres jelölésének előnyei közé tartozik a nagy pontosság és pontosság, az állandó jelölés és az érintésmentes folyamat, amely minimálisra csökkenti a kényes alkatrészek sérülését.Általában az autóiparban, a repülőgépiparban, az orvosi és az elektronikai iparban használják az alkatrészek sorozatszámokkal, logókkal, vonalkódokkal és egyéb azonosító jelekkel való megjelölésére.
Összességében a lézeres jelölés rendkívül hatékony és hatékony módszer a CNC megmunkálási alkatrészek pontos, pontos és tartós jelölésére.
2. CNC gravírozás
A gravírozás egy elterjedt eljárás, amelyet a CNC gépalkatrészeknél alkalmaznak, hogy állandó, nagy pontosságú nyomokat hozzanak létre az alkatrészek felületén.Az eljárás során egy szerszámot, jellemzően egy forgó keményfém fúrót vagy gyémántszerszámot használnak, hogy eltávolítsák az anyagot az alkatrész felületéről a kívánt gravírozás létrehozásához.
A gravírozás segítségével sokféle jelölést lehet létrehozni az alkatrészeken, beleértve a szöveget, logókat, sorozatszámokat és dekoratív mintákat.Az eljárás sokféle anyagon elvégezhető, beleértve a fémeket, műanyagokat, kerámiákat és kompozitokat.
A gravírozási folyamat a kívánt jel CAD szoftverrel történő megtervezésével kezdődik.A CNC gépet ezután úgy programozzák, hogy a szerszámot arra a pontos helyre irányítsa, ahol a jelölést létre kell hozni.Ezután a szerszámot leeresztik az alkatrész felületére, és nagy sebességgel forgatják, miközben eltávolítja az anyagot a jel létrehozásához.
A gravírozás különböző technikákkal végezhető, beleértve a vonalgravírozást, a pontgravírozást és a 3D-s gravírozást.A vonalgravírozás során folyamatos vonalat hozunk létre az alkatrész felületén, míg a pontgravírozás során egymáshoz közel elhelyezkedő pontok sorozatát hozzuk létre a kívánt jel kialakításához.A 3D-s gravírozás során a szerszámot különböző mélységekben távolítjuk el, hogy háromdimenziós domborművet hozzunk létre az alkatrész felületén.
A CNC megmunkálási alkatrészek gravírozásának előnyei közé tartozik a nagy precizitás és pontosság, az állandó jelölés, valamint az a képesség, hogy sokféle jelölést hozzon létre különféle anyagokon.A gravírozást általában az autóiparban, a repülőgépiparban, az orvosi és az elektronikai iparban használják, hogy állandó jelöléseket hozzon létre az alkatrészeken azonosítás és nyomon követés céljából.
Összességében a gravírozás egy hatékony és precíz folyamat, amely kiváló minőségű jelöléseket hozhat létre a CNC megmunkálási alkatrészeken.
3. EDM jelölés
Az EDM (Electrical Discharge Machining) jelölés egy olyan eljárás, amelyet állandó jelölések létrehozására használnak a CNC megmunkált alkatrészeken.Az eljárás során szikraforgácsológépet használnak, hogy szabályozott szikrakisülést hozzanak létre az elektróda és az alkatrész felülete között, ami eltávolítja az anyagot és létrehozza a kívánt jelet.
Az EDM jelölési folyamat rendkívül precíz, és nagyon finom, részletes jelöléseket tud létrehozni az alkatrészek felületén.Sokféle anyagon használható, beleértve a fémeket, például acélt, rozsdamentes acélt és alumíniumot, valamint más anyagokat, például kerámiát és grafitot.
Az EDM jelölési folyamat a kívánt jelölés CAD szoftverrel történő megtervezésével kezdődik.Az EDM gépet ezután úgy programozzák, hogy az elektródát arra a pontos helyre irányítsa az alkatrészen, ahol a jelölést létre kell hozni.Ezután az elektródát leeresztik az alkatrész felületére, és elektromos kisülés jön létre az elektróda és az alkatrész között, eltávolítva az anyagot és létrehozva a nyomot.
Az EDM jelölésnek számos előnye van a CNC megmunkálásban, többek között rendkívül precíz és részletgazdag jelölések létrehozására, kemény vagy nehezen megmunkálható anyagok jelölésére, valamint íves vagy szabálytalan felületekre való jelölések létrehozására.Ezenkívül a folyamat nem érinti az alkatrészt, ami minimálisra csökkenti a károsodás kockázatát.
Az EDM jelölést általában a repülőgépiparban, az autóiparban és az orvosi iparban használják az alkatrészek azonosító számokkal, sorozatszámokkal és egyéb információkkal való megjelölésére.Összességében az EDM jelölés hatékony és precíz módszer a CNC megmunkálású alkatrészek állandó jelöléseinek létrehozására.