1. lézerjelölés
A lézerjelölés a CNC megmunkálási alkatrészek nagy pontossággal és pontossággal történő végleges jelölésének általános módszere. A folyamat magában foglalja a lézer használatát az állandó jelöléshez az alkatrész felületére.
A lézeres jelölési folyamat a CAD szoftver segítségével az alkatrészre helyezendő jel megtervezésével kezdődik. A CNC gép ezután ezt a kialakítást használja a lézernyaláb pontos helyre történő irányításához. A lézernyaláb ezután melegíti az alkatrész felületét, és olyan reakciót okoz, amely állandó jelet eredményez.
A lézerjelölés egy nem érintkezés nélküli folyamat, azaz a lézer és az alkatrész között nincs fizikai érintkezés. Ez alkalmassá teszi a finom vagy törékeny alkatrészek jelölését anélkül, hogy károkat okozna. Ezenkívül a lézerjelölés nagymértékben testreszabható, lehetővé téve a betűkészletek, méretek és minták széles skálájának felhasználását a jelhez.
A CNC megmunkálási alkatrészek lézerjelölésének előnyei között szerepel a nagy pontosság és pontosság, az állandó jelölés és a nem érintkezési folyamat, amely minimalizálja a finom alkatrészek károsodását. Általában az autóiparban, a repülőgép-, orvosi és elektronikus iparban használják, hogy sorszámokkal, logókkal, vonalkódokkal és egyéb azonosító jelekkel jelöljék meg alkatrészeket.
Összességében a lézerjelölés rendkívül hatékony és eredményes módszer a CNC megmunkálási alkatrészek pontossággal, pontossággal és tartóssággal történő megjelölésére.
2. CNC metszet
A gravírozás egy általános folyamat, amelyet a CNC gép részében használnak, hogy állandó, nagy pontosságú jeleket hozzanak létre az alkatrészek felületén. A folyamat magában foglalja egy szerszám, általában egy forgó karbid -bit vagy gyémánt szerszám használatát, hogy eltávolítsa az anyagot az alkatrész felületéről a kívánt metszet létrehozásához.
A gravírozás felhasználható a részek széles választékának létrehozására, beleértve a szöveget, a logókat, a sorozatszámokat és a dekoratív mintákat. A folyamat széles körben elvégezhető, beleértve a fémeket, műanyagokat, kerámiákat és kompozitokat.
A gravírozási folyamat a kívánt jel megtervezésével kezdődik a CAD szoftver használatával. Ezután a CNC gépet úgy programozzák, hogy az eszközt a pontos helyre irányítsák azon a részen, ahol a jelet létrehozni kell. A szerszámot ezután leengedik az alkatrész felületére, és nagy sebességgel elforgatják, miközben eltávolítja az anyagot a jel létrehozásához.
A gravírozást különböző technikákkal lehet elvégezni, beleértve a vonal metszetét, a pontgravírozást és a 3D metszetet. A vonalgravírozás magában foglalja a folyamatos vonal létrehozását az alkatrész felületén, míg a DOT metszet magában foglalja a szorosan elhelyezett pontok sorozatának létrehozását a kívánt jel kialakításához. A 3D metszet magában foglalja az eszköz használatát az anyag különböző mélységben történő eltávolításához, hogy háromdimenziós enyhítést hozzon létre az alkatrész felületén.
A CNC megmunkálási alkatrészek metszetének előnyei között szerepel a nagy pontosság és pontosság, az állandó jelölés és a különféle anyagok széles skálájának létrehozásának képessége. A gravírozást általában az autóiparban, az űr-, orvosi és elektronikus iparban használják, hogy állandó jeleket hozzanak létre az alkatrészek azonosítására és nyomon követésére.
Összességében a metszet egy hatékony és pontos folyamat, amely kiváló minőségű jeleket hozhat létre a CNC megmunkálási alkatrészeken.
3. EDM jelölés
Az EDM (elektromos kisülési megmunkálás) jelölés egy olyan folyamat, amelyet állandó jelek létrehozására használnak a CNC -vel megmunkált alkatrészeken. A folyamat magában foglalja az EDM gép használatát az elektróda és az alkatrész felülete közötti ellenőrzött szikra kisülés létrehozására, amely eltávolítja az anyagot és létrehozza a kívánt jelet.
Az EDM jelölési folyamat nagyon pontos, és nagyon finom, részletes jeleket hozhat létre az alkatrészek felületén. Használható sokféle anyagon, beleértve a fémeket, például acél, rozsdamentes acél és alumínium, valamint más anyagok, például a kerámia és a grafit.
Az EDM jelölési folyamat a kívánt jel megtervezésével kezdődik a CAD szoftver használatával. Az EDM gépet ezután programozzák, hogy az elektródot a pontos helyre irányítsa az alkatrészen, ahol a jelet létrehozni kell. Az elektródot ezután leengedik az alkatrész felületére, és elektromos kisülést hoznak létre az elektród és az alkatrész között, eltávolítva az anyagot és létrehozva a jelet.
Az EDM jelölésnek számos előnye van a CNC megmunkálása során, ideértve annak a képességét, hogy rendkívül pontos és részletes jeleket hozzon létre, a kemény vagy nehezen felszerelhető anyagok jelölésére képes képességét, valamint az ívelt vagy szabálytalan felületeken lévő jelek létrehozására való képességét. Ezenkívül a folyamat nem foglalja magában az összetevővel való fizikai érintkezést, ami minimalizálja a károsodás kockázatát.
Az EDM jelölést általában az űrben, az autóiparban és az orvosi iparban használják, hogy az alkatrészeket azonosító számokkal, sorszámokkal és egyéb információkkal jelöljék meg. Összességében az EDM jelölése hatékony és pontos módszer a CNC -vel megmunkált alkatrészek állandó jeleinek létrehozására.